Di rumah tangga, cukup sering diperlukan untuk membuat bagian dengan utas internal atau eksternal metrik. Untuk ini, alat khusus digunakan - keran dan dadu.
Memilih benda kerja untuk threading
Diameter batang atau lubang sadap tidak sama dengan nilai nominal produk jadi. Saat memotong ulir eksternal, batang dipilih yang memiliki diameter beberapa ratus milimeter lebih kecil dari ketebalan produk jadi. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa ketika mengeluarkan chip, logam terjepit sebagian, mengisi profil ulir cetakan sepenuhnya. Untuk ulir internal, lubang juga dibuat dengan kelonggaran kecil ke sisi yang lebih kecil. Nilai yang tepat dari diameter kosong untuk memotong benang metrik ditentukan dalam GOST 19257-73.
Jika bor dengan ukuran yang sesuai digunakan untuk mengebor lubang dengan nilai diameter yang tidak akurat, maka agak bermasalah untuk menemukan batang yang cocok untuk memotong ulir eksternal. Masalah ini dapat diselesaikan dengan menggiling ketebalan batang standar terlebih dahulu. Untuk melakukan ini, produk dijepit ke dalam chuck bor dan diproses dengan kertas ampelas secara merata di seluruh panjangnya, secara berkala melakukan pengukuran dengan jangka sorong.
Ulir eksternal
Sebelum memasang palang, tandai kedalaman pemotongan dan klem secara vertikal di wakil. Permukaan harus banyak dilumasi dengan oli mesin atau lithol. Mati dengan ukuran yang sesuai cocok dengan dudukannya. Mulai threading dengan sisi awal mati. Ini memiliki kedalaman tepi potong yang meningkat secara bertahap, sementara di sisi belakang cetakan, tepi ini benar-benar berkurang dalam satu setengah putaran. Mati harus diletakkan di palang dan dipotong sampai peningkatan resistensi logam muncul. Dalam hal ini, pegangan dudukan harus benar-benar tegak lurus dengan benda kerja. Setelah threading, die harus diputar kembali sepertiga putaran, setelah itu threading penuh dapat dimulai dengan memutar pegangan holder secara perlahan. Benang yang dipotong diproses ringan dengan kertas ampelas halus dan dibersihkan dengan sikat logam halus.
Penyadapan
Benang internal dapat dipotong dengan dua cara. A through dilakukan dalam satu pass, sedangkan blind tap akan membutuhkan roughing dan finishing tap yang digunakan dalam dua pass berturut-turut. Bagian tersebut harus terpasang dengan kuat dan ujung keran, yang dilumasi dengan oli mesin, harus dipasang di lubang atau ceruk bagian tersebut. Setelah memutarnya satu setengah hingga dua putaran, perlu untuk melakukan sidetrack, setelah itu keran dibuka setengah putaran dan threading berlanjut hingga kedalaman penuh. Dari waktu ke waktu, mungkin perlu membuka keran sepenuhnya untuk membersihkan kepingan yang terkumpul dari lubang.
