Auger diterjemahkan dari bahasa Jerman sebagai "siput". Ini adalah pin atau batang dengan permukaan heliks, yang merupakan bagian dari perangkat apa pun untuk memindahkan beban di sepanjang permukaan heliks ini di dalam pipa.
Untuk penemuan auger modern, mesin pengangkat air yang ditemukan oleh Archimedes pada abad ketiga SM diambil sebagai contoh.
Dalam kehidupan modern, ada banyak contoh penggunaan sekrup:
- menghilangkan serutan dalam bor, - digunakan sebagai pengganti roda pada kendaraan off-road, - dipasang di senjata api, - berfungsi sebagai bagian utama penggiling daging, - dalam pengepres untuk menekan minyak atau jus, - di mesin untuk pengeboran sumur (motor-bor), - digunakan untuk mengisi rol.
Penggunaan
Keuntungan menggunakan auger dalam produksi adalah kesederhanaan maksimum perangkat dan pasokan seragam yang dapat disesuaikan untuk kargo curah, berukuran kecil atau cair.
Konstruksi tidak mungkin tanpa bantuan auger. Perangkat berdasarkan itu akan membantu untuk mencampur beton, memindahkan semen atau pasir dari satu tempat ke tempat lain. Untuk pertama kalinya, penggunaan auger di lokasi konstruksi dimulai pada abad keenam belas.
Konveyor sekrup atau konveyor sekrup secara aktif digunakan di bidang pertanian karena desainnya yang tertutup dan dimensi yang ringkas. Hampir semua kombinasi yang sekarang diproduksi di Rusia dilengkapi dengan auger.
Tetapi dalam pengeboran, auger belum mendapatkan popularitas tertentu, karena penggunaannya hanya mungkin jika permukaan untuk pengeboran lunak, tetapi bukan tanah liat, karena tanah liat menempel pada auger, ditambah kedalaman saat mengebor auger sangat terbatas. Tetapi jika parameter ini dipatuhi, maka sekrup auger melakukan tugasnya dengan sangat baik.
Contoh penggunaan sekrup dalam industri makanan: pengangkutan produk makanan di bengkel (daging, tepung, gula, sereal). Bahkan obat-obatan tidak mungkin tanpa auger, dengan bantuan mereka dimungkinkan untuk membuat transportasi hermetis bahan baku untuk obat-obatan.
Pemilihan perangkat auger
Saat memilih auger untuk jenis produksi tertentu, Anda harus mengetahui sifat-sifat produk yang akan dimasukkan ke dalam auger (densitas, kelembaban, suhu), karena inilah yang menentukan jenis sekrup dan skema operasi konveyor. Penting juga untuk mengetahui apa produktivitas auger itu. Jika operasi terus menerus dimaksudkan, atau sebaliknya, maka harus diklarifikasi apakah ada perangkat di auger yang mengatur pasokan material ke konveyor.
Setelah mengetahui parameter ini dan memilih pabrikan sekrup yang berkualitas, pertama-tama perhitungan dibuat, kemudian pembuatan perangkat, kemudian penyelesaiannya dengan opsi yang membuat sekrup bekerja andal dan mudah digunakan.
